Lean, QRM,
Optimal flow.

De markt verandert. De orders worden kleiner, hebben meer variatie en moeten sneller geleverd worden. Met een traditionele planning redt u het niet meer. Lean manufacturing kan uitkomst bieden, maar of het ook bij uw bedrijf past is de vraag. De principes van lean manufacturing zijn namelijk afgestemd op het produceren van grote hoeveelheden met weinig variatie. Werkt u juist regelmatig met maatwerkproducten, dan heeft u meer nodig dan alleen Lean manufacturing.

PROPOS shop floor control is gebaseerd op principes van lean manufacturing en Quick Response Manufacturing (QRM). Deze filosofie is specifiek ontwikkeld voor high mix-low volume bedrijven. Denk hierbij aan pullproductie, het verminderen van onderhanden werk en het werken met cellen. Dit zorgt ervoor dat PROPOS de implementatie van deze procesverbetertechnieken vergemakkelijkt, versnelt én verbetert. Onze klanten behoren tot de best practices van de maakindustrie. Laat u inspireren door hun lessen!

Video afspelen

Wat is QRM 4.0?

Quick Response Manufacturing (QRM) is een productie verbeterfilosofie gericht op het continue terugdringen van de doorlooptijd. Verspillingen verdwijnen daarmee uit het systeem. QRM maakt gebruik van dezelfde technieken als Lean Manufacturing maar is toegespitst op klantordergestuurde productiebedrijven met een stappenproductie, een grote productvariëteit en sterk wisselende ordergroottes.

De eerste QRM planningssoftware
ter wereld

PROPOS software is de eerste specifieke QRM software ter wereld! PROPOS ondersteunt het celdenken van Quick Response Manufacturing en helpt u met het maken van een QRM planning inclusief autorisatiemomenten. Denk hierbij aan MCT-maps en analyses van whitespace en blackspace. Het is overigens niet nodig om al met QRM bezig te zijn om te beginnen met PROPOS. Bij de implementatie van PROPOS worden deze principes al automatisch toegepast, zoals het indelen van de productievloer in QRM-cellen.

Uitgelicht

‘Wat betreft de flow hebben we geleerd dat de echte touchtijd minimaal is, elke handeling is maar een paar minuten werk. Dus dan is de winst om die leverbetrouwbaarheid en de levertijd in te korten. Dat doe je door alles buiten de touchtijd, de whitespace, zo goed mogelijk te organiseren. De touchtijd staat niet ter discussie, maar daar zitten nog zóveel stappen tussen.’

- managing director, Packo Inox

'Lean of QRM? Neem het beste van beiden'

In de moderne fabriek van Packo heerst er rust op de vloer, boxen en materialen staan op nummer geordend te wachten op de volgende order die in bewerking genomen kan worden, en het gereedschap hangt er symmetrisch geordend bij. Tot voor kort worstelde het bedrijf met haar doorlooptijden en de onvoorspelbaarheid van het productieproces. Met de inzet van Lean én QRM steeg de omzet, de leverbetrouwbaarheid én de rust op de werkvloer.

PACKO INOX

PMC

Van Crisis tot QRM

“Wij hebben altijd een toeleveringsactiviteit van grote productieaantallen verzorgd. Dat is waar wij al 30 jaar bekend om stonden en dat deden we goed, totdat we te maken kregen met de crisis. Wij hadden net een zware investering gedaan toen al het werk weg viel – en niet bij één, maar bij álle klanten. Ze wilden nog wel bestellen, maar in plaats van 100 stuks, werden dat er maar 5. Ja, wat doe je dan?”

Why all this waiting time?

Op de Internationale QRM Conferentie van 2019 in Wisconsin, hield onze QRM adviseur Julian Stark een seminar waarin hij vertelt over de succesvolle transitie die Kooima Company, een grote fabrikant in Iowa, maakte van LEAN naar QRM, met een speciale rol voor een digitale versie van POLCA, het verkorten van doorlooptijd en het verhogen van OTD met ongelooflijke resultaten. Hij ging hierbij in op files in productie, onnodige wachttijd en plannen op 80%.

Inhoud volledige presentatie

Hoe files in uw bedrijf de doorlooptijd en leverbetrouwbaarheid dramatisch kunnen beïnvloeden;
Hoe bedrijven op verschillende manieren “Operationeel Excellent” kunnen worden;
Hoe overtollig onderhanden werk leidt tot exploderende doorlooptijden – en hoe u dit kunt oplossen;
Een korte uitleg over POLCA en de voordelen van een (unieke) digitale versie, om werkprocessen te reguleren voor een optimale flow;
Hoe in slechts een paar maanden tijd doorlooptijden met 40% werden verkort en on time delivery met 12%.

Video afspelen

KOOIMA COMPANY

Méér dan software

PROPOS gaat verder dan volautomatisch plannen en waardevolle data inzichten. Met nieuwe functionaliteiten en integraties blijven wij PROPOS verbeteren om uw productieproces zo efficiënt mogelijk te maken. Nieuwe ontwikkelingen in onze software toetsen wij altijd aan de theorie van Lean en QRM maar zeer zeker ook aan praktijk van de dagelijkse gang van zaken in het productiebedrijf waar PROPOS is ontstaan. Door onze ontstaansgeschiedenis en onze diepgaande maar brede kennis, kunnen wij meer bieden dan software alleen. Tijdens de implementatie van PROPOS bij onze klanten, kunnen wij – als u dat wilt – ook QRM en Lean principes in uw bedrijf introduceren of verbeteren. Deze principes zullen de implementatie van PROPOS extra krachtig maken en de voordelen voor uw bedrijf verder vergroten.

Aanbevolen door experts,
gekozen door visionairs

PROPOS is ontwikkeld in de praktijk op de werkvloer bij BOSCH Scharnieren, de pionier van QRM in Nederland. Nog altijd wordt dit bedrijf aangehaald in best practices cases in QRM. Onze eerste klant zo’n 10 jaar geleden was inmiddels driemalig Factory of the Future winnaar Provan uit Genk. Niet voor niets wordt PROPOS aangeraden door experts op het gebied van procesverbetering.

Onze QRM partners

Ons netwerk omvat een groot aantal bedrijven en instellingen die allemaal enthousiast bezig zijn met het verbeteren van hun processen door QRM en Lean Manufacturing. Via ons is al deze kennis en ervaring ook voor u beschikbaar.

Meer over QRM

Video afspelen

Ontdek de mogelijkheden voor uw bedrijf

Nieuwsgierig naar de mogelijkheden om uw productieprocessen te verbeteren met PROPOS?

Lees meer over QRM

PROPOS als tool voor visueel kwaliteitsmanagement

25 mei 2020

Met behulp van PROPOS boekte Packo Inox snel resultaat. Kortere doorlooptijden, minder onderhanden werk en meer rust op de vloer. Maar dat was niet het enige voordeel voor Packo Inox. PROPOS blijkt namelijk ook een belangrijke rol te spelen in het kwaliteitsmanagement binnen Packo Inox. ‘Wij gebruiken PROPOS ook om de kwaliteit te borgen en willen PROPOS meer en meer inzetten voor visueel management op de vloer.’

Lean, QRM, Optimal flow.

Wat is QRM 4.0?

De eerste QRM planningssoftware ter wereld

Uitgelicht

'Lean of QRM? Neem het beste van beiden'

PACKO INOX

PMC

Van Crisis tot QRM

Why all this waiting time?

KOOIMA COMPANY

Méér dan software

Aanbevolen door experts, gekozen door visionairs

Onze QRM partners

Meer over QRM

Ontdek de mogelijkheden voor uw bedrijf

Lees meer over QRM

PROPOS software

QRM planningsoftware

Branches

ERP Productieplanning

Resources

Shop floor control bij Drameco

Shop floor control bij Drameco

Shop floor control bij Duits

Shop floor control bij Duits

Shop floor control bij Packo Inox

Shop floor control bij Packo Inox

Shop floor control bij System Flex

Shop floor control bij System Flex

Shop floor control bij Merrem

Shop floor control bij Merrem Kunststoffen

PROPOS met eigen ogen in actie zien?

Stel uw vraag

Welkom terug!

Vertelt u ons iets meer over uw bedrijf, wellicht kunnen wij u verder helpen.

Heeft u een vraag over PROPOS of shop floor control?

Bedankt!

Lean, QRM,
Optimal flow.

De eerste QRM planningssoftware
ter wereld

Aanbevolen door experts,
gekozen door visionairs

Shop floor control
bij Drameco

Shop floor control
bij Duits

Shop floor control
bij System Flex

Shop floor control
bij Merrem